苹果公司近五年来不遗余力地推动工厂自动化，导致iPhone组装线上的员工数量锐减50%。此前由于成本过高，该公司搁置了这一计划。然而，富士康的停产风波让苹果下定决心推进自动化项目，并在iPhone 15系列中实现“大量”自动化。然而，三位在苹果供应链工作的人士表示，目前部署机器仍面临挑战，即很难正确固定这些部件。
报道称，苹果公司一直在尝试将iPhone组装自动化，只是之前因为成本问题而暂停了这一计划。然而，在富士康的停产风波之后，该公司决定继续推进自动化项目，并将其应用于iPhone 15系列。
报道指出，“缺陷率较高”是当前iPhone组装自动化项目面临的最大问题。因此，苹果不得不取消部分自动化流程，并重新设计某些组件以提高其稳定性。
据一位不愿透露姓名的人士透露：“在富士康的事故后，苹果公司意识到需要加强内部生产系统的可靠性。他们决定不再依靠人工组装过程，而是使用机器来完成这些任务。”
该人士还补充说：“苹果公司在今年继续推进自动化技术，并使用机器人将iPhone的按键、接收器、扬声器和主逻辑板安装到手机中。”
综上所述，苹果公司为了避免类似富士康停产风波的发生，在近年来大力推动工厂自动化，并在iPhone 15系列中实现了大量自动化。然而，尽管取得了进展，但目前仍然面临一些挑战，包括如何正确固定部件等。
